7s 是现场管理体系,一共包含七项内容,分别是整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约,这套管理方法起源于 5s 管理,在原有五项基础上增加安全和节约两项,扩展成为 7s,核心目标是优化工作现场环境,规范作业行为,让场地物品人员都保持有序状态,企业车间办公场所仓储区域都可以推行 7s 管理,理解 7s 指的是哪七项内容,需要掌握每一项的定义和落地要点,不能只记住名称,要明白每项管理动作对应的实际工作要求,后续推行的时候才可以按照七项内容逐项落实检查。
七项内容分项说明
清单
1 整理 区分现场需要和不需要的物品,清除不需要物品,只保留必要物资
2 整顿 把保留物品定点定位摆放,做好标识,取用快速方便
3 清扫 清理现场灰尘杂物污渍,保持场地干净,同时检查设备基础状态
4 清洁 把前面整理整顿清扫的成果标准化,维持常态化状态
5 素养 培养人员遵守制度规范的习惯,形成良好作业行为
6 安全 排查消除现场隐患,规范操作,保障作业过程安全稳定
7 节约 合理利用物料水电空间,减少资源浪费,提升资源利用率
七项内容对照表格
表格
| 序号 | 项目名称 | 核心要点 |
|---|---|---|
| 1 | 整理 | 区分必要与非必要物品 |
| 2 | 整顿 | 定点定置标识管理 |
| 3 | 清扫 | 清洁场地检查设备 |
| 4 | 清洁 | 标准化维持成果 |
| 5 | 素养 | 养成规范作业习惯 |
| 6 | 安全 | 隐患排查规范操作 |
| 7 | 节约 | 合理使用各类资源 |
7s 推行实施步骤
1 组建推行小组,开展 7s 基础知识培训,让全员清楚 7s 指的是哪七项内容
2 选定试点区域,按照七项内容开展现状排查
3 逐项落实整理整顿清扫,清理冗余物品,规划物品摆放点位
4 制定标准制度,把现场要求固化,落实清洁维持机制
5 开展人员培训,培育作业素养,同步落实安全检查和资源节约要求
6 定期开展检查评比,持续优化现场管理状态
掌握七项内容定义之后,就可以完整理解 7s 指的是哪七项内容,这套管理方法可以应用在工厂车间办公室仓库等多种现场场景,长期坚持可以让现场环境和作业秩序持续优化。
【相关 FAQ】
问题 1 7s 和原来的 5s 相比增加了哪两项
回答 1 7s 在 5s 基础上增加安全和节约两项,这也是理解 7s 指的是哪七项内容的关键点,原有五项是整理整顿清扫清洁素养。
问题 2 7s 里面素养这项主要做什么
回答 2 7s 里面素养主要是培养人员遵守现场管理制度的作业习惯,是 7s 指的是哪七项内容当中人员行为层面的项目。
问题 3 7s 里面整理和整顿有什么区别
回答 3 7s 里面整理是清除不需要物品,整顿是把必要物品定点摆放做好标识,这是 7s 指的是哪七项内容里容易混淆的两项。
【免责申明】
本文内容仅用于管理知识学习参考,不同单位推行细则会结合自身情况调整,具体执行以本单位制度为准。


